降膜蒸發(fā)器的工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式： 　
降膜蒸發(fā)器的順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。

由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。 　
降膜蒸發(fā)器的逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。

一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。 　
降膜蒸發(fā)器的混流：是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。 　
降膜蒸發(fā)器的平流：各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

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